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1.检查高杆照明设备的所有黑色金属部件（包括灯杆内壁）的镀锌和防腐状态，以及紧固件的防松措施是否符合要求。
2.检查高杆照明设备的平直度（必须使用经纬仪根据要求定期测量和测试）。杆的轻微允许误差应小于杆高的3_。灯杆轴的直线度误差不应大于极长的2_。
3.检查灯盘的机械强度，确保其安全使用。应检查关闭的灯盘的散热情况。
4.检查灯杆外表面和焊缝是否被腐蚀。对于那些经历了长期使用但不能从头开始更换的人，必要时，使用超声波和磁粉检测方法来检测和测试焊缝。
5.检查灯座的紧固螺栓，合理调整灯泡的投影方向。
6.仔细查看灯盘中导体（软电缆或软电线）的运行状态，看导体是否承受过大的机械应力，老化，开裂，外露电线等条件，如不安全现象应该是立即处理。
7.更换和修理损坏的光源和电器。
8.电气安全功能检查，检查电源线与地面之间的绝缘电阻：健康不低于10M。
9.查看配电和控制设备
（1）配电线和灯板线应固定。
（2）导线连接牢固可靠，不会松动和掉落。
（3）检查三相负载平衡和午夜灯控制。
（4）当检查电器之间的连接器时，它们应该牢固可靠地固定而不会松动，因为它们可能具有扭转，曲折和振荡的作用。
10.专注于提升传动系统
（1）全面了解升降传动系统的手动和电动功能要求组织传动灵敏，稳定，安全可靠。
（2）减速组织应灵敏，简单，自锁功能应安全可靠。速比是合理的，当电池升高或降低时，灯盘的速度不应超过6米/分钟（可用秒表测量）。
（3）检查不锈钢钢丝绳是否有断线，如坚决更换。
（4）观察制动电动机，速度应符合相关设计要求和安全功能要求。
（5）检查传动系统过载安全离合器等过载安全保护装置。
（6）检查灯盘的电气和机械限制设备，限制设备和超行程限制保护设备。
（7）选择单根主钢丝绳时，应检查制动或防护设备的可靠性和安全性，以免灯盘意外掉落。当钢丝绳的灯盘就位时，应检查主动悬挂和脱钩卸料设备，确保自由悬挂和拆卸。
