(1)吊盘下降到支撑后即可进行检修,检修时首要清除油污,查看钢丝绳有无断丝锈蚀,磨损等现象,钢丝绳接头是否松动。
(2)查看蜗轮齿有无磨损,蜗杆有无轴向窜动,齿轮有无磨损现象。
(3)查看各紧固螺丝有无松动。
(4)当润滑油脂太脏时,应替换,应保证蜗轮杆有满足的润滑油,制止少油或无油作业。
(5)高杆灯保护检修每季度进行一次,以查看为主,发现问题及时解决,零部件磨损严峻或损坏应及时替换。
(6)外置式电机应专机专用,专人专管。
2,传动组织大修。
(1)查看电机升降手柄,电缆是否无缺,替换损坏部件,高杆灯大修每年进行一次,应全面查看蜗轮,蜗杆,齿轮,轴承,滑轮及轴等部件的磨损状况。
(2)当蜗轮,蜗杆啮合外表有磨损深沟槽时应予替换。
(3)查看钢丝绳有无断股现象,紧固连接处卡扣,避免灯盘升降过程中产生钢丝绳断裂,掉落,当钢丝绳有部分断丝(不超越2根)或有显着磨损或硬伤时应予替换(钢丝绳每五年定期替换一次),替换钢丝绳,由人携带新钢丝随吊盘一同升至杆顶部,当吊盘挂牢后,拆掉旧绳,将新绳别离与吊盘,分接盘卷筒等连接牢固,查看无误后方可升降操作。
(4)当轴承的内外圈翻滚有点触,裂纹严峻时应予替换。
(5)轴与滚筒,轴与滑轮及轴承座的合作间隙大于0.5mm时,视状况应予替换。
(6)查看电机是否无缺,电机的维修保养,带配重块的高杆灯降下来检修时,将灯盘与灯体固定,避免灯盘在检修过程中因失重上升。
(7)升降高杆灯使用升降操作手柄对高杆灯进行电气操作,路灯厂家尽量避免手动升降高杆灯。
(8)高杆灯厂家操作人员站在间隔高杆灯5米以外进行操作,其他人员也应该站在安全区域内,升降高杆灯时制止任何人站在灯盘下。
(9)因高杆灯升降属风险作业,单独整理鸟巢等作业与替换照明一并进行。